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【FAG軸承專(zhuān)家】軸承防銹工作的原理和注意事項

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文章出處:www.m.vidocx.com/?liwen0112網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2016-05-09 16:00:00

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下軸承防銹工作的原理和注意事項。

FAG|濟南鴻慷

 

  據統計,世界上每年生產(chǎn)的鋼鐵,因銹蝕原因不能使用的金屬制品重量大約相當于金屬年產(chǎn)量的三分之一。金屬腐蝕使機器設備增加維修和提前更換,造成停工停產(chǎn),而且金屬制品的銹蝕還降低了精度和靈敏度,影響其使用價(jià)值甚至報廢。眾所周知,軸承是精密的機械零件,要求高精度和較高的表面光潔度,而銹蝕會(huì )使軸承失去原來(lái)的精度和光潔度,直接影響軸承的使用性能,降低使用壽命,甚至報廢。在軸承生產(chǎn)加工過(guò)程中,如果防銹管理措施不當會(huì )造成半成品和成品零件大量銹蝕,嚴重影響平衡銜接和任務(wù)的按時(shí)完成。因此搞好防銹管理工作就顯得尤為重要,它是保護產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,它貫穿在整個(gè)質(zhì)量保證體系中,起到承上啟下的作用。要做好防銹管理工作,首先要有科學(xué)的工藝管理體系,還要培養有技術(shù)的專(zhuān)業(yè)管理人員,并且有科學(xué)的管理方法。  

 

  建立科學(xué)的工藝管理體系

 

  作為機械加工行業(yè),在加工過(guò)程中,產(chǎn)品的質(zhì)量必須要有一個(gè)科學(xué)嚴謹的加工工藝來(lái)保證,否則達不到質(zhì)量要求。就以洛陽(yáng)軸承集團有限公司為例,它主要加工生產(chǎn)精密機械零件軸承,軸承由內外套、保持架、滾動(dòng)體這四大件組成。在加工這四大件零件的過(guò)程中,從車(chē)加工一直到機床的性能選擇不同的加工液。根據金屬的性能、加工的工序和質(zhì)量要求選擇合適的清洗液、防銹液、防銹油及包裝材料。每一個(gè)加工環(huán)節都涉及到防銹,為了在加工過(guò)程中“有法可依”,保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們制訂了一套完整的具有科學(xué)性、合理性、嚴密性、先進(jìn)性的防銹工藝規程;為了保證工藝的有效執行,保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量,必須加強產(chǎn)品加工過(guò)程的管理。保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提要有一個(gè)科學(xué)、合理、可靠、完整的防銹管理體系,我們采用了二級防銹管理制度。一個(gè)由車(chē)加工、磨加工、半成品庫、裝配、成品清洗、涂油、包裝組成的完整的防銹工藝規程和科學(xué)的防銹管理制度、在保證和提高軸承質(zhì)量中是相輔相成、缺一不可的。 

 

  培養有技術(shù)的管理人員

 

  產(chǎn)品質(zhì)量,一要有科學(xué)的工藝來(lái)保證,同時(shí)也要有高素質(zhì)的管理人員來(lái)貫徹執行。防銹管理工作是“以防為主”,防患于未然,將產(chǎn)生金屬銹蝕的因素消滅在萌芽狀態(tài)中,這就需要有懂技術(shù)、具備高素質(zhì)的管理人員。防銹管理人員首先要求具有金屬防腐基礎理論知識,具備一定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平,對防銹管理工作的重要性有充分的認識,有高度的責任心,能夠認真貫徹防銹工藝規程,并履行監督執行。例如洛陽(yáng)軸承集團有限公司,要求一級防銹管理人員必須具備大專(zhuān)以上的學(xué)歷,具有金屬防腐專(zhuān)業(yè)知識,熟悉軸承加工全過(guò)程,能制訂所有軸承防銹工藝規程,具有處理和解決生產(chǎn)中出現問(wèn)題的實(shí)際能力,能培訓和指導防銹員的工作。對所屬生產(chǎn)廠(chǎng)的二級防銹員要求必須具備高中以上的學(xué)歷,上崗后由技術(shù)部門(mén)對他們進(jìn)行技術(shù)培訓,從防銹基礎理論知識、防銹工藝內容和操作要點(diǎn)及使用過(guò)程中防銹材料的檢測和監控方法到防銹工作的重要性等,使他們通過(guò)全面系統的學(xué)習提高防銹專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平,增強防患意識,能夠依據公司的主導工藝文件運用所學(xué)的知識,結合本單位具體情況制訂出適合本單位的具體防銹操作規程;每個(gè)防銹員每天能夠在現場(chǎng)檢查、監督防銹工藝的執行,能對出現的一般防銹問(wèn)題進(jìn)行分析,及時(shí)處理解決,對不能解決的問(wèn)題及時(shí)向上級技術(shù)部門(mén)匯報,協(xié)同解決;并能根據工藝要求對監控的項目定期進(jìn)行準確無(wú)誤的檢測。因此培養一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理的隊伍是非常必要的。  

 

  制訂科學(xué)的管理方法

 

  管理方法是防銹管理工作的具體體現,俗話(huà)說(shuō)沒(méi)有規矩,不成方圓,良好的科學(xué)管理方法是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。防銹管理主要包括工藝管理、冷卻水管理、防銹液管理、清洗液管理、防銹油管理和防銹輔助材料管理等。洛軸采用二級防銹管理制度,技術(shù)處是一級防銹管理部門(mén),負責防銹工藝的制定和歸口管理,負責防銹輔助材料的檢測與驗收,負責對防銹員進(jìn)行技術(shù)指導,負責對二級管理部門(mén)的防銹工作進(jìn)行考核,以及防銹新工藝、新技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)和應用。公司各生產(chǎn)廠(chǎng)是二級防銹管理部門(mén),防銹員是主要管理人員,負責制訂所在單位的具體防銹操作規程,負責防銹工藝的監督執行及使用過(guò)程中防銹水、防銹油的檢測、監控。

 

  1、防銹工藝的管理  

 

  為了保證防銹工藝能夠認真貫徹執行,技術(shù)處根據工藝要求制訂出具體考核細則,并換算成分值對生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行考核。由一級防銹管理人員每月對生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行工藝紀律檢查,對冷卻水、防銹液、清洗液、防銹油的管理及成品軸承的銹蝕率、清潔度和涂油包裝情況,對防銹員的管理水平和監控項目的檢測情況進(jìn)行一次全面的檢查,考核打分,并將考核結果下發(fā)給生產(chǎn)廠(chǎng)。每月開(kāi)一次防銹員例會(huì ),將公司每月檢查的情況、出現的問(wèn)題進(jìn)行總結,并提出改進(jìn)措施,限期整改;同時(shí)也為防銹員提供了相互交流學(xué)習的機會(huì ),從上到下建立起一個(gè)防銹管理工作網(wǎng),使防銹工作有一個(gè)良好的管理基礎。 

 

 

  2、防銹輔助材料的管理  

 

  防銹材料質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量,所以在選用防銹材料時(shí),首先按質(zhì)量要求進(jìn)行理化性能檢測,合格后再進(jìn)行中試,符合工藝要求才能大批量使用。選定使用的防銹輔助材料,進(jìn)廠(chǎng)后根據不同材料的質(zhì)量標準進(jìn)行嚴格檢測,合格后方可由供應部門(mén)發(fā)放使用。在使用過(guò)程中定期對防銹材料及配制成的溶液進(jìn)行化驗,以保證溶液的濃度及比例符合工藝要求,達到使用性能。建立一個(gè)完整的材料驗收制度和質(zhì)量驗收標準,為搞好防銹管理工作提供了可靠的保證。  

 

  3、冷卻水的管理  

 

  冷卻水在軸承加工中主要起冷卻、潤滑、清洗、防銹等多重作用,它的正確使用和維護直接影響加工零件的表面質(zhì)量,影響刀具的使用壽命。所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種,基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用,沖洗下來(lái)的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水腐敗變質(zhì),造成加工零件燒傷和銹蝕。加強冷卻水的科學(xué)管理,可以提高其使用性能,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低冷卻水的使用成本。 

 

  (1)一星期兩次對冷卻水取樣化驗檢測,了解冷卻水的有效含量、PH值、防銹性、潤滑性等,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)調整解決。 

 

  (2)定期除渣、過(guò)濾,減少細菌生長(cháng)源。 

 

  (3)經(jīng)常開(kāi)動(dòng)壓縮空氣攪拌(尤其是節假日),破壞厭氧菌的生長(cháng)環(huán)境,有效地防止厭氧菌的繁殖。  

 

  (4)更換冷卻水時(shí),清理干凈循環(huán)池、管道、回流井并殺菌消毒處理。 

 

  (5)冷卻水中定期補加殺菌劑,殺死細菌,防止腐敗物質(zhì)產(chǎn)生。  

 

  (6)禁止不同冷卻液間的混溶,以免組份失衡,影響使用性能和周期。  

 

  (7)協(xié)調好冷卻水使用和管理的關(guān)系,加強使用現場(chǎng)的管理和維護,杜絕污染源的浸入。  

 

  4、工序間防銹管理  

 

  金屬在加工過(guò)程中常與灰塵、潮氣和酸霧等大氣環(huán)境接觸會(huì )發(fā)生銹蝕,而熱處理后殘鹽清洗不凈,酸洗、酸印液清洗中和不完全,退磁不凈附有砂輪末、鐵屑末,手汗等都極容易造成軸承銹蝕。因此確保工件在加工過(guò)程中不會(huì )造成損失,對停留在工序間的軸承零件須采取有效的防銹措施。 

 

  (1)建立防銹庫,采用機械噴淋法,每班噴淋2-3次,每次10-15分鐘,對軸承零件集中防銹處理。 

 

  (2)定期清洗各種防銹設備,嚴格按工藝配制防銹液、清洗液、冷卻水,定期化驗、調整,按期更換。

 

  (3)須探傷及磨加工后的軸承零件要先退磁、用清洗液清洗干凈后再入庫防銹。

 

  (4)軸承零件在進(jìn)行酸洗或寫(xiě)酸字后,一定要清洗干凈,中和完全,再用防銹水防銹處理。  

 

  (5)禁止用冷卻水、清洗液洗手、洗抹布等,保證使用液的潔凈和性能,延長(cháng)使用液的壽命。

 

  (6)搞好文明生產(chǎn),保證環(huán)境衛生,消除銹蝕隱患。 

 

  5、成品軸承防銹管理  

 

  成品軸承涂防銹油后密封包裝,可以避免在貯存運輸過(guò)程中受大氣環(huán)境的影響,產(chǎn)生銹蝕和霉斑,影響使用性能。  

 

  (1)成品軸承采用兩遍煤油機械噴洗,機械噴涂防銹潤滑兩用油,聚乙烯密封包裝。  

 

  (2)煤油噴洗前、防銹潤滑兩用油噴涂前要用滿(mǎn)足工藝要求的濾芯過(guò)濾,保證成品軸承的清潔度,油箱和機床一個(gè)月徹底清理一次。 

 

  (3)檢查員和裝配人員接觸成品零件和軸承時(shí),需涂敷液體手套,避免因手汗產(chǎn)生銹蝕。 

 

  (4)成品軸承搬運貯存過(guò)程中輕拿輕放,以免包裝破損。  

 

  (5)裝配間、成品軸承貯存間要干燥、潔凈、無(wú)污染源。  綜上所述,防銹管理是一項綜合性的管理工作,要以科學(xué)的管理方法來(lái)管理,加強領(lǐng)導,充分發(fā)動(dòng)群眾,普及防銹知識教育,提高管理人員的技術(shù)水平,使專(zhuān)業(yè)防銹人員與群眾性防銹工作結合起來(lái),人人動(dòng)手,才能把防銹管理工作搞好,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

 

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